Recubrimiento

Rendimiento donde se necesita

Mediante procesos de recubrimiento de alta tecnología y con materiales resistentes al desgaste, nuestras cuchillas se optimizan específicamente y al máximo para su uso posterior. Los complejos pasos de trabajo se llevan a cabo mediante sistemas lineales o robots, de modo que podemos asegurar y garantizar una alta calidad constante. Esencialmente, se utilizan tres procesos de recubrimiento probados y maduros, que presentamos brevemente.

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Recubrimiento de cuchillas por pulverización térmica de llama

Recubrimiento de cuchillas por pulverización térmica de llama.

El proceso se basa en aleaciones auto fluidas que se pulverizan y luego se funden. Utilizamos una aleación de níquel con un alto contenido de carburo de tungsteno de hasta el 40% como material de revestimiento. Este proceso se utiliza principalmente para cuchillas y hojas con paredes finas y espesores de revestimiento de alrededor de 0,3 milímetros.

  • Proceso eficaz y económicamente ventajoso
  • Tensión térmica relativamente menor en la zona de revestimiento

Soldadura de polvo de plasma

En este proceso de recubrimiento, un arco de plasma funde la superficie del componente. Al mismo tiempo, se introduce el polvo de metal fundido. Esto crea una unión metalúrgica entre el componente y el revestimiento, por lo que el componente principal del baño fundido es el material de revestimiento. Este proceso puede utilizarse para producir revestimientos especialmente gruesos.

  • Creación de espesores de revestimiento de 0,5 a 8 milímetros
  • Muy buena adherencia al material base
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Recubrimiento de cuchillas mediante soldadura por láser

En este proceso, el baño de fusión para el revestimiento se crea con un rayo láser. El material de revestimiento se pulveriza directamente en el baño de fusión a través de boquillas. Esto produce un revestimiento especial en forma de grano sobre el material base.

  • Creación de espesores de revestimiento precisos de 0,2 a 2 milímetros
  • Adhesión muy buena y estable al material base
  • Baja entrada de calor en el propio componente
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Persona de contacto: Stefan Kettner

Lo que hace que nuestros cuchillos estén afilados

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Cuchillos MWS Premium

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