Використовуючи високотехнологічні процеси нанесення зносостійкого покриття, ми вдосконалюємо наші ножі спеціально для їхньої подальшої роботи на полі. Завдяки впровадженню лінійних систем і роботів на складних етапах виробництва забезпечується і гарантується постійно висока якість нашої продукції. Загалом ми використовуємо три перевірені часом і досвідом способи нанесення зносостійкого покриття, які коротко описані нижче.
Процес заснований на сплавах, здатних до саморозтікання, які розпилюються, а потім розплавляються. У якості матеріалу для зносостійкого покриття ми використовуємо нікелевий сплав із високою часткою карбіду вольфраму (до 40%). Цей спосіб переважно використовується для ножів із тонким лезом, а товщина такого покриття дорівнює близько 0,3 мм.
У цьому процесі нанесення зносостійкого покриття плазмова дуга починає плавити поверхню деталі. Водночас вводиться розплавлений металевий порошок, завдяки чому створюється металічний зв’язок між компонентами деталі та наплавлювальним покриттям. Матеріал останнього при цьому є основною складовою розплаву. У ході такого способу наплавлення можна отримати особливо товсті шари зносостійкого покриття.
Процес характеризується розплавом поверхні деталі за допомогою лазерного променю та безпосереднім веденням матеріалу покриття через дозатор. Шар такого зносостійкого покриття формується у вигляді «змійки» на поверхні деталі.
Хочете дізнатися більше про нашу продукцію та наші технології? Вам потрібна інформація на конкретну тему? Або у Вас є індивідуальне запитання? Тоді просто зверніться до нас.
Здобутий за десятиліття досвід в обробці сталі, а також практичні ідеї у сфері обслуговування, гнучкість в організації постачання та технічний розвиток роблять нас стратегічним і надійним партнером для наших клієнтів.